江蘇南通：“大數據+”讓“織造”變“智造”
平均每分鐘生產1350套套件、670條被子和340只枕頭，家紡床品年產量超12億件，外貿年出口額超100億元……
近日，記者走進江蘇南通的國際家紡產業園區了解到，該園區憑借著超過50%的國內床品市場占有率，成為全國最大的家紡產品生產基地和貿易基地。
世界家紡看中國，中國家紡看南通。2022年，蘇州、無錫、南通高端紡織集群成功獲選國家級先進制造業集群。南通市已形成家紡、棉紡織、服裝和印染等門類齊全的現代紡織工業體系。在“大數據+”的轉型升級下，南通家紡持續健全產業鏈條、強化集聚效應，成為引領全球家紡產業流行趨勢的“風向標”。
打造企業創新集群
普通的棉紗，經過亞微米纖維技術處理，在棉紗中形成低比例樹狀鑲嵌，構建微納抑菌網絡結構……面料的綜合抑菌率大幅躍升到3A+級。
2021年，南通在全省率先實施產業創新“揭榜掛帥”制度。聯發紡織與市科技局聯合發榜的“低比例高效抑菌微納米纖維色織面料關鍵技術”項目，被東華大學覃小紅團隊揭榜。該團隊經過10個多月的研發，不僅攻克了面料抑菌難題，還攻克了暖感吸濕發熱材料和涼感降溫材料與棉紗復配應用的難點，開發出暖感/涼感科技面料。
2022年，微納米面料產品榮獲中國國際面料設計大賽“最佳科技創新大獎”。通過與東華大學的合作，聯發紡織大幅提高了棉紗附加值，企業綜合實力連續20年保持全國色織行業前三位。
南通市科技局黨組成員、副局長翟玉英表示：“南通是世界三大家紡中心之一。2023年，全市有1466家規模以上紡織企業，實現2104.3億元產值，今年將達2200億元。高端紡織已成為南通最具標識度、最有代表性的產業集群。”
打造地標性產業，關鍵在于培育一批創新能力強的科技型企業，形成企業集群。江蘇大生集團有限公司成為全國棉紡織行業“排頭兵企業”，鑫緣繭絲綢集團股份有限公司的天然彩色繭絲、功能性真絲家紡和桑蠶繭絲綜合開發等成果處于國際領先水平，江蘇鏘尼瑪新材料股份有限公司等3家企業獲江蘇省科技進步獎。此外，南通紡織產業還有一大批企業都已成為國內各紡織細分領域的知名企業。
打造智造標桿示范
從裁剪、縫制、檢驗，到整燙、整理包裝，完全由電腦自動控制，吊掛系統還與其他管理信息系統實現了數據共享和數據可視化……在南通國際家紡產業園區，這樣的智能化生產場景隨處可見。
該園區相關負責人告訴記者，通過數字化技術的應用，生產過程可以實現自動化、智能化和優化，加速產品線流轉，整體生產效率提升30%左右。勞動成本減少35%，庫存成本減少20%-30%，采購費降低5%，庫存資金占用減少15%，生產資源能耗降低36%。通過全程監控，成品質量的精確度達到100%，成品的入庫合格率達99.6%以上。
通過“大數據+”等創新技術的應用，南通紡織企業從傳統“織造”向“智造”轉變。各系統間的數據得到有效利用，打破了“信息孤島”，實現數據互聯共享，使得研發前端、工藝BOM、下單、供應鏈、計劃排程、工序匯報、質量監控、出入庫的管理、財務管理等環節形成一套完整的信息化管控系統。
2023年6月，全國首家家紡家居類目直播電商閉環載體——纖意坊直播生態中心項目在南通正式運營，開辟了家紡銷售新場景。
去年9月至今年5月，該市合計舉辦達人直播共300多場次，總GMV(商品交易總額)達12億元;聯合快手、抖音、淘寶天貓等平臺，線上線下舉辦南通家紡直播節、南通家紡年貨節等活動，GMV共計超60億元;園區研發推出數字服務和應用，海隼數科打造專屬AI數字人主播，2023年四季度以來，實現單個數字人單月GMV近20萬元，幫助客戶降低成本10萬元/月。
目前，南通國際家紡產業園區已建成產業技術研究、海關監管、指數發布、質量檢測、知識產權保護、國家床上用品質量監督檢驗中心等多個公共服務平臺;環思智慧、飛隼科技、億尚智能等10家服務商入駐園區數字化服務平臺，美羅、凱盛等10家企業開展數字化轉型先行先試，寶縵、夢潔等一批企業進入創建省級、市級智能制造示范車間(示范工廠)的序列;園區智慧物流建設也不斷加快，并構建園區家紡數據共享、分析決策、綜合評價、網格化管理等多應用性綜合性大數據平臺，為產業決策提供了重要依據。
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